فهرست
(کیبورد را انگلیسی کنید)
انواع ورق استیل ضد زنگ سری 400 حاوی حدود 11 تا 22 درصد کروم، حدود 2.5 درصد نیکل و 1 درصد کربن هستند که ساختار کریستالی مارتنزیتی به آن می‌بخشد که محصول نهایی با استحکام و مقاومت در برابر سایش بالا بدست می‌آید. در مقایسه با استیل ضد زنگ سری 300، گونه‌های ورق استیل سری 400، در برابر خوردگی و سایش مقاوم نیستند. با این حال، این سری ازورق‌های استیل در محیط‌های خاص عملکرد خوبی دارند و نسبت به سری 200 مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارند.
از پرکاربردترین انواع آن می‌توان به ورق استیل ضد زنگ نوع 409 و 439 اشاره کرد که محکم و دوام فوق العاده‌ای دارند. این سری معمولاً با ضریب انبساط حرارتی کمتر و همچنین قیمت مقرون به صرفه آن شناخته می‌شود. برخی از انواع ورق استیل سری 400 نیز عناصر آلومینیوم، مس و تیتانیوم را برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد کشش عمیق، جوش پذیری و استحکام دما اضافه می‌کنند.
مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر لکه، نگهداری کم و مقرون به صرفه بودن، فولاد ضد زنگ سری 400 را به یک ماده همه کاره تبدیل می‌کند که می‌تواند در صنایع مورد استفاده قرار گیرد.
چند نمونه از کاربردهای صنعتی آن‌ها عبارتند از:
403 – 405- 409- 410 -410S – 410HT – 416 – 416 HT – 420 – 422 – 430 – 440C
آلیاژ 405 یک فولاد ضد زنگ کروم 12 درصد است که برای استفاده در حالت جوش داده شدن طراحی شده است. بر خلاف سایر گریدهای ضد زنگ کروم 12 درصد، 405 در برابر سخت شدن گسترده از طریق خنک کننده هوا در دمای بالا آسیب پذیر نیست.
کاربرد:
آلیاژ 409 یک فولاد ضد زنگ فریتی تثبیت شده با کروم، تیتانیوم است که کاربرد اصلی آن سیستم‌های اگزوز خودرو است. این ورق حاوی 11٪ کروم است که حداقل مقدار برای تشکیل لایه غیر فعال سطح است که به فولادهای زنگ نزن مقاومت در برابر خوردگی می‌دهد. مقاومت در برابر خوردگی دمای بالا را با استحکام متوسط، شکل‌پذیری خوب و هزینه کلی ترکیب می‌کند. آلیاژ 409 در مقایسه با فولاد کربنی به شدت در برابر خوردگی مقاومت می‌کند و به عنوان جایگزینی برای فولاد کربنی در محیط‌های کمی چالش برانگیز استفاده می‌شود که مقاومت بالای آن در برابر خوردگی و اکسیداسیون دمای بالا مزیتی را به همراه دارد. معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شود که در آن ظاهر یک کیفیت ثانویه به خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی است.
کاربرد:
آلیاژ 410 فولاد ضد زنگ مارتنزیتی معمولی است که برای قطعات با تنش زیاد استفاده می‌شود و مقاومت در برابر خوردگی خوبی به همراه استحکام و سختی بالا ارائه می‌دهد. آلیاژ 410 حاوی حداقل 11.5 درصد کروم است که برای نشان دادن خواص مقاومت در برابر خوردگی در اتمسفرهای ملایم، بخار و بسیاری از محیط‌های شیمیایی ملایم کافی است. این استحکام و مقاومت هدفی است که اغلب در شرایط سخت شده اما هنوز قابل ماشین کاری برای کاربردهایی که به استحکام بالا و مقاومت در برابر حرارت و خوردگی متوسط نیاز است، عرضه می‌شود. آلیاژ 410 حداکثر مقاومت در برابر خوردگی را هنگامی که سخت شده، تمپر شده و سپس صیقل داده می‌شود، نشان می‌دهد.
کاربرد:
• کارد و چنگال
• پره‌های توربین بخار و گاز
• ظروف آشپزخانه
• پیچ، مهره
• قطعات و شفت‌های پمپ و شیر
• نردبان معدن
• ابزار دندانپزشکی و جراحی
• نازل‌ها
• توپ‌های فولادی سخت شده و صندلی برای پمپ‌های چاه نفت
آلیاژ 410S (UNS S41008) یک اصلاح کم کربن و بدون سخت شدن از آلیاژ 410 (UNS S41000) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی کروم 12 درصد است. کربن کم و یک آلیاژ کوچک، تشکیل آستنیت را در دماهای بالا به حداقل می‌رساند که توانایی سخت شدن آلیاژها را محدود می‌کند. 410S حتی زمانی که به سرعت از بالای دمای بحرانی خنک می‌شود، نرم و انعطاف پذیر باقی می‌ماند. این ویژگی عدم سخت شدن به جلوگیری از ترک‌خوردگی در هنگام قرار گرفتن آلیاژ در معرض دماهای بالا یا جوشکاری کمک می‌کند. 410S در شرایط آنیل شده کاملاً فریتی است. این مقاومت در برابر خوردگی کافی مشابه 410 و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب از خود نشان می‌دهد.
کاربرد:
• پالایش نفت و فرآوری پتروشیمی
• ستون‌ها
• سینی‌های تقطیر
• مبدل‌های حرارتی
• برج‌ها
• فرآوری سنگ معدن
• ماشین‌آلات معدن
• پردازش حرارتی
• جعبه‌های آنیلینگ
• پارتیشن‌ها
• قفسه‌های خاموش کننده
• دریچه‌های دروازه
• صفحات پرس
آلیاژ 410 HT نسخه اصلی، عمومی و عملیات حرارتی شده نوع 410 است. این یک نوع مارتنزیتی است که برای اهداف عمومی استفاده می‌شود، جایی که خوردگی شدید نیست. آلیاژ 410 حاوی حداقل 11.5 درصد کروم است که برای نشان دادن خواص مقاومت در برابر خوردگی در اتمسفرهای ملایم، بخار و بسیاری از محیط‌های شیمیایی ملایم کافی است.
کاربرد: کاربردهایی که به مقاومت خوردگی متوسط و خواص مکانیکی بالا نیاز دارند برای آلیاژ 410HT ایده‌آل هستند و عموما کاربرد آن شبیه به ورق استیل 410 می‌باشد.
آلیاژ 416 یک آلیاژ فولاد کروم مارتنزیتی است که عموماً به عنوان اولین فولاد ضد زنگ ماشین‌کاری آزاد در نظر گرفته می‌شود. این سری آلیاژ ورق استیل بالاترین قابلیت ماشین‌کاری را در بین هر فولاد ضد زنگ دارد.فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که با عملیات حرارتی سخت شوند و همچنین در برابر خوردگی مقاوم باشند. اگرچه آلیاژ 416 و سایر فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی به اندازه ضد زنگ آستنیتی یا فریتی مقاوم نیستند، اما همچنان مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون به علاوه استحکام بالا در شرایط سخت شده و گرم شده نشان می‌دهد. آلیاژ 416HT به راحتی ماشین‌کاری می‌شود، همیشه مغناطیسی است و دارای خواص اصطکاک پایینی است که باعث کاهش گاز و گرفتگی می‌شود.
کاربرد:
آلیاژ 416 عموماً برای قطعاتی استفاده می‌شود که به طور گسترده ماشین‌کاری می‌شوند و به مقاومت خوردگی فولاد ضد زنگ 13 درصد کروم نیاز دارند استفاده می‌شوند:
• موتورهای الکتریکی
• پیچ و مهره
• پمپ‌ها
• سوپاپ‌ها
• قطعات ماشین پیچ اتوماتیک
• اجزای ماشین لباسشویی
• چرخ دنده‌ها
فولاد ضد زنگ نوع 416HT یک فولاد ضد زنگ است که مارتنزیتی است و با عملیات حرارتی تا سطوح بالاتری از استحکام و سختی سخت شده است. این ورق دارای خواص ماشین‌کاری بسیار بهتری نسبت به گریدهای آستنیتی است، اما مقاومت در برابر خوردگی کمتری دارد. بالاترین قابلیت ماشین‌کاری را در بین فولادهای ضد زنگ دارد.
کاربرد:
کاربردهای آن همانند ورق‌های استیل 416 برای ابزارهایی است که نیاز به ماشین‌کاری دارند می‌باشد.
برای مشاهده اطلاعات کامل انواع ورق استیل کلیک کنید
آلیاژ 420 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سخت‌شدنی است که اصلاح شده‌ای از آلیاژ 410 است. مشابه آلیاژ 410، حاوی حداقل 12 درصد کروم است که برای ایجاد خواص مقاوم در برابر خوردگی کافی است. آلیاژ 420 دارای محتوای کربن بالاتری نسبت به آلیاژ 410 است که برای بهینه‌سازی ویژگی‌های استحکام و سختی طراحی شده است. در شرایط آنیل شده، شکل‌پذیری خوبی دارد، اما می‌تواند تا حداقل سختی راکول 50 HRC، بالاترین سختی گریدهای کروم 12 درصد، سخت شود. آلیاژ 420 به دلیل خاصیت سخت شدن، اغلب جوش داده نمی‌شود. فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی برای سختی بالا طراحی شده‌اند و گاهی اوقات خواص دیگر آن‌ها تا حدی به خطر می‌افتد. مقاومت در برابر خوردگی کمتر از درجه‌های آستنیتی رایج است و محدوده عملکرد مفید آن‌ها به دلیل از دست دادن شکل‌پذیری آن‌ها در دماهای زیر صفر و از دست دادن استحکام در اثر حرارت بیش از حد در دماهای بالا محدود می‌شود. بهترین مقاومت در برابر خوردگی آن زمانی حاصل میپ‌شود که فلز سخت شده و سطح آن صیقل شود.
کاربرد:
آلیاژ 420 برای کاربردهای مختلفی استفاده می‌شود که در آن خوردگی خوب و سختی فوق العاده لازم است. معمولاً در دماهای بیش از 800 درجه فارنهایت (427 درجه سانتیگراد) به دلیل سخت شدن سریع و از دست دادن مقاومت در برابر خوردگی استفاده نمی‌شود. نمونه‌هایی از برنامه‌هایی که از آلیاژ 420 استفاده می‌کنند عبارتند از:
• کارد و چنگال
• تیغه‌های چاقو
• وسایل جراحی
• دریچه‌های سوزنی
• تیغه‌های برشی
• قیچی
• ابزار دست
با استحکام بهتر در دماهای بالاتر، Type 422 (S42200) یک جایگزین جذاب برای نوع 403 است. نوع 422 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سخت‌شدنی است که به طور گسترده برای دماهای بالا تا 1200 درجه فارنهایت استفاده می‌شود. قابلیت عملیات حرارتی تا سطوح مختلف مقاومت بالا را دارد. اغلب در صنایع هواپیماسازی و نیروگاهی که به نسبت استحکام/وزن بالا از دمای اتاق تا 1200 درجه فارنهایت نیاز دارند استفاده می‌شود.
کاربرد:
• قطعات هواپیما
• اجزای توربین بخار و گاز
• اجزای حرارت بالا
گرید 430 یک گرید فریتی، کروم مستقیم، غیر قابل سخت شدن است که ویژگی‌های مقاومت در برابر خوردگی و شکل‌پذیری خوب را با خواص مکانیکی مفید ترکیب می‌کند. توانایی آن در مقاومت در برابر حمله اسید نیتریک، استفاده از آن را در کاربردهای شیمیایی خاص مجاز می‌سازد، اما تزئینات خودرو و اجزای دستگاه بزرگترین زمینه‌های کاربردی آن را نشان می‌دهند.
گرید 430F نسخه ماشین‌کاری این گرید است که به صورت میله‌ای برای استفاده در ماشین های پیچ اتوماتیک موجود است. گرید 434 نسخه مولیبدن یاتاقان گرید 430 است و همان ترکیب مفید از خواص را دارد. افزودن مولیبدن آن مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشد.
این خواص برای ورق 430 برای محصول نورد تخت (صفحه، ورق و کلاف) در ASTM A240/A240M مشخص شده است. خواص مشابه اما نه لزوما یکسان برای سایر محصولات مانند آهنگری و میله در مشخصات مربوطه آن‌ها مشخص شده است. ویژگی‌های درجه 430F برای نوار در ASTM A582 مشخص شده است.
کاربرد:
• آستر برای ماشین ظرفشویی
• پانل‌های کابینت یخچال
• تزئینات خودرو
• سیم بند
• پشتیبانی از عناصر
• حلقه‌های تزئینی اجاق گاز
• اتصال دهنده‌ها
• آستر دودکش
کاربردهای معمولی برای درجه 430F عبارتند از:
• قطعات ماشین‌کاری شده با تکرار
فولادهای زنگ نزن، فولادهای پر آلیاژی هستند که به دلیل وجود مقادیر زیاد کروم، مقاومت به خوردگی بالایی نسبت به سایر فولادها دارند. بر اساس ساختار کریستالی آن‌ها به سه نوع فولادهای فریتی، آستنیتی و مارتنزیتی تقسیم می‌شوند. گروه دیگری از فولادهای زنگ نزن، فولادهای سخت شده با بارش هستند. آن‌ها ترکیبی از فولادهای مارتنزیتی و آستنیتی هستند.
فولاد ضد زنگ درجه 440C یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با کربن بالا است. دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی متوسط و سختی و مقاومت در برابر سایش است. درجه 440C قادر است پس از عملیات حرارتی، بالاترین استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش را در بین تمام آلیاژهای ضد زنگ به دست آورد. محتوای کربن بسیار بالای آن مسئول این ویژگی‌ها است، که 440C را به ویژه برای کاربردهایی مانند بلبرینگ و قطعات سوپاپ مناسب می‌کند.
کاربرد:
• بلبرینگ‌های عنصر نورد
• صندلی‌های سوپاپ
• تیغه‌های چاقو با کیفیت بالا
• وسایل جراحی
گروه استیل مهفا، وارد کننده و عرضه کنندهٔ انواع مختلف ورق استیل سری 400 است. برای کسب اطلاعات بیشتر، با کارشناسان ما در تماس باشید.
021-66393755
021-66393855
021-66391417
بزرگراه فتح کیلومتر ۴ – پارس غدیر – پلاک 98
